Трубы из коррозионно-стойкой стали для пищевой, химической и фармацевтической промышленности DIN 11850-1999
Область применения
Данный стандарт распространяется на размеры, материалы, качество внутренней и наружной поверхности и маркировку сварных труб из коррозионно-стойких сталей для систем трубопроводов в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Он распространяется в отношении объема испытаний и типа исполнения в сочетании с DIN 17457, класса испытаний 1 и при особой договоренности класса испытаний 2 для сварных труб. В отношении материалов он действует в сочетании с DIN EN 10088-1.
2 Нормативные ссылки
Данный европейский стандарт содержит положения из других публикаций в виде жестких или плавающих ссылок. Эти нормативные ссылки цитируются в соответствующих местах текста, а публикации приводятся ниже. При жестких ссылках последующие изменения или пересмотры любой из этих публикаций относятся к данному европейскому стандарту лишь в том случае, если они включены в него в результате изменения или пересмотра. При плавающих ссылках действует последнее издание публикации, принимаемой во внимание.
DIN 4768 Шероховатость поверхностей. Термины, определения и условия измерения параметров шероховатости Ra, Rz, Rmax с помощью электрических контактных профилометров
DIN 11851 Патрубки резьбовые, конические насадки, шлицевые накидные гайки, уплотнительные кольца для резьбовых соединений труб из коррозионно-стойкой стали под завальцовку и приварку для пищевой, химической и фармацевтической промышленности
DIN 11864-1 Фитинги для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Часть 1. Асептические трубные резьбовые соединения из нержавеющей стали для сварки
DIN 11864-2 Фитинги для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Часть 2. Асептические трубные фланцевые соединения из нержавеющей стали для сварки
DIN 174571) Трубы круглого сечения из коррозионно-стойких аустенитных сталей специального назначения. Технические условия поставки
DIN 32676 Соединения клеммовые труб из нержавеющей стали для пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Конструктивное исполнение для сварки
DIN EN 10088-1 Стали нержавеющие. Часть 1. Перечень нержавеющих сталей. Немецкая версия EN 10088-1:1995
DIN EN 10088-2 Стали нержавеющие. Часть 2. Технические условия поставки листовой и полосовой стали общего назначения. Немецкая версия EN10088-2:1995
DIN EN 10204 Изделия металлические. Типы документов по контролю (содержит DIN EN 10204/А1:1995). Немецкая версия EN 10204:1991+EN 10204:1995
DIN EN ISO 1127 Трубы из коррозионно-стойкой стали. Размеры. Допуски и условная масса на единицу времени (ISO 1127:1992). Немецкая версия EN ISO 1127:1996
3 Размеры, соединение труб
Размеры и предельные отклонения от размеров труб представлены в табл. 1.
3.1 Размеры и предельные отклонения от размеров труб
1)Данный стандарт будет заменен впоследствии европейским стандартом, который существует в настоящее время как Е DIN EN 10217-7.
Таблица 1. Размеры и предельные отклонения (Размеры в миллиметрах)
10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Наружный диаметр трубы | 12 | 18 | 22 | 28 | 34 | 40 | 52 | |||||||
Предельные отклонения1 | ±0,1 | ±0,11 | ±0,14 | ±0,17 | ±0,2 | + 0,26 | ||||||||
Ряд 1 | Толщина стенки | 1 | ||||||||||||
Предельные отклонения2 | ±0,1 | |||||||||||||
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) | 0,27 | 0,42 | 0,51 | 0,66 | 0,82 | 0,97 | 1,26 | |||||||
Наружный диаметр трубы | 13 | 19 | 23 | 29 | 35 | 41 | 53 | 70 | 85 | 104 | 129 | 154 | 204 | |
Предельные отклонения1 | ±0,1 | ±0,12 | ±0,15 | ±0,18 | ±0,21 | ±0,27 | + 0,35 | +0,43 | ±0,78 | ±0,97 | ±1,18 | ±1,53 | ||
Ряд 2 | Толщина стенки | 1,5 | 2 | |||||||||||
Предельные отклонения2 | ±0,15 | ±0,2 | ||||||||||||
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) | 0,43 | 0,66 | 0,81 | 1,03 | 1,26 | 1,5 | 1,9 | 3,43 | 4,16 | 5,03 | 6,36 | 7,49 | 10,12 | |
Наружный диаметр трубы | 14 | 20 | 24 | 30 | 36 | 42 | 54 | |||||||
Предельные отклонения1 | ±0,1 | ±0,12 | ±0,15 | ±0,18 | ±0,21 | ±0,27 | ||||||||
Ряд З | Толщина стенки | 2 | ||||||||||||
Предельные отклонения2 | ±0,2 | |||||||||||||
Вес кг/м (7,97 кг/дм3) | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,40 | 1,70 | 2,00 | 2,80 | |||||||
В предельных отклонениях для наружного диаметра учтена некруглость. Наиболее приемлемые предельные отклонения для наружных диаметров труб и толщины стенки (например, для орбитальной сварки) согласуются отдельно. Концы труб гладкие и без заусенец.
|
3.2 Соответствующие трубные соединения
Применяемые трубные соединения представлены в табл. 2.
Таблица 2. Трубные соединения
Указание | |
---|---|
Трубное резьбовое соединение согласно DIN 1 1851 | для завальцовки и глухой приварки |
для глухой приварки | |
Асептическое трубное резьбовое соединение согласно DIN 11864-1 | для глухой приварки |
Асептическое трубное фланцевое соединение согласно DIN 11864-2 | |
Клеммовые соединения |
4 Обозначение, данные, указываемые при заказе
4.1 Обозначение
Обозначение для труб согласно данному стандарту должно содержать:
- наименование (труба);
- номер данного стандарта (DIN 11850);
- характеристические размеры трубы (наружный диаметр трубы х толщину
- стенки согласно табл. 1);
- номер стандарта, касающийся указаний относительно испытаний (сварные
- трубы согласно DIN 17457 класс испытаний 1 или класс испытаний 2);
- номер материала марки стали согласно DIN EN 10088-1;
- условное обозначения исполнения (согласно табл. 4).
Обозначение трубы с наружным диаметром = 40мм и толщиной стенки = 1мм согласно указаниям по испытаниям DIN 17457 РК из материала 1.4301, качество поверхности BD:
Труба DIN 11850 - 40 х 1 - DIN 17457 - РК1 - 1.4301 - BD
4.2 Данные, указываемые при заказе
При заказе помимо обозначения согласно п. 4.1 указывают желаемое количество (например, общую длину поставки).
При заказе необходимо указать следующие частности:
- светлый отжиг или травление, условное обозначение исполнения согласно табл. 4;
- длина поставки или фиксированная длина с указанием допуска;
- документ по испытанию материала согласно DIN EN 10204.
Обозначение заказа на 1000 м сварных труб, качество поверхности ВС,
подвергнутых светлому отжигу, с наружным диаметром труб = 40 мм и толщиной стенки = 1мм, фиксированной длиной 6000 мм (+0) мм, с предельными отклонениями согласно DIN EN ISO 1127, в соответствии с указанием относительно испытания DIN 17457 из материала 1.4404 и документ по испытанию 3.1 В согласно DIN EN 10204: 1000 м труб DIN 11850 - ВС - светлый отжиг -40х1х6000(+50) мм - DIN 17457 - РК 1-1.4401-3.1В
5 Материал
Применяются марки стали по табл. 3.
Таблица 3. Марки стали
Номер материала | |
---|---|
X5CrNil8-10 | 1.4301 |
X2CrNil8-9 | 1.4307 |
X2CrNiMol7-12-2 | 1.4404 |
Для сравнения этих материалов с материалами согласно ASTM см. информативное Приложение А.
Допускается применение других материалов согласно DIN EN 10088-1 и DIN EN 10088-2, однако это необходимо согласовать отдельно
6 Качество поверхности и исполнение (См. табл. 4.)
7 Испытание
Трубы согласно данному стандарту подвергают испытанию согласно стандарту DIN 17457, класс испытаний 1 или 2. Дополнительно путем измерения, как минимум, шероховатости в продольном направлении на партию испытаний следует установить, соблюдены ли значения Ra согласно табл.3.
Измерение шероховатости проводят на конце трубы, отступив от конца 5 мм, на общем измерительном отрезке 4 мм согласно DIN 4768:1990-05, табл. 3. Необходимо измерять при необходимости область шва и внутреннюю поверхность трубы и, соответственно, задокументировать в протоколе приемки.
Для труб, шлифованных снаружи, исполнений CD и BD измерения шероховатости следует проводить в том же объеме, отступив от конца трубы не наружной поверхности минимум на 100 мм.
При визуальном обнаружении особенностей следует проводить дополнительные испытания.
8 Маркировка
Каждая труба, поставляемая согласно данному стандарту, имеет четкую и стойкую маркировку на конце трубы, содержащую:
- знак изготовителя,
- размер согласно табл.1,
- марку стали (номер материала) согласно табл. 3,
- условное обозначение по табл. 4 для исполнения труб,
- Рк1 или Рк2 для класса испытаний 1 или класса испытаний 2,
- для труб класса испытаний 1 номер плавки,
- для труб класса испытаний 2 номер трубы и номер плавки или условное обозначений этого,
- знак лица, проводившего испытание.
При заказе может быть согласована маркировка по всей длине трубы.
Таблица 4. Качество поверхности внутри и снаружи
Состояние термообработки 1) | Условное обозначение исполнения | |||
---|---|---|---|---|
снаружи | ||||
Сварные, согласно правилам испытаний | Без термической обработки | Протравлена, в соответствии с типом исполнения klg согласно DIN 17457, среднее значение шероховатости2) Ra < 0,8мкм, область сварного шва Ra < 1 ,6мкм | Протравлена, тип исполнения klg согласно DIN 17457 | СС |
Шлифована Ra < 1,0 мкм | CD | |||
Термически обработано | Прокалена и протравлена или подвергнута светлому отжигу, в соответствии с типом исполнения k2g, k3g, |1g или |2g согласно DIN 17457 среднее значение шероховатости2) < 0,8мкм, область сварного шва < 1,6 мкм | Прокалена и протравлена или подвергнута светлому отжигу, тип k2, k3, |1 или 2 согласно DIN 17457 | BC3) | |
Шлифована, Ra < 1,0 мкм | BD3) | |||
1) Если трубы предусмотрены для дальнейшей обработки с формоизменением (например, гибка), трубы предпочтительно заказывать в термообработанном состоянии. | ||||
2) Сварной шов выравнивают вровень с толщиной стенки. Недопустимо наслаивание присадки для сварки и основного материала. Указанные средние значения шероховатости измеряют в продольном направлении. Измерение шероховатости поперек сварного шва может быть согласовано отдельно. | ||||
3) При исполнении ВС и BD дополнительно указывают, подвергнута ли труба светлому отжигу или протравлена до матового состояния (см. п. 4.2). |
(информативное)
Стандарт | Si < | Pmax. | N< | Mo | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1.4301 | DIN EN 10088-2 | 0,07 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,015 | 0,11 | 17,0 19,5 | — | 8,0 10,5 |
304 | ASTM А240 | 0,08 | 0,75 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,10 | 18,0 20,0 | — | 8,0 10,5 |
1.4307 | DIN EN 10088-2 | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,015 | 0,11 | 17,0 19,5 | — | 8,0 10,0 |
304L | ASTM А240 | 0,03 | 0,75 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,10 | 18,0 20,0 | — | 8,0 12,0 |
1.4404 | DIN EN 10088-2 | 0,03 | 1,0 | 2,0 | 0,045 | 0,015 | 0,11 | 16,5 18,5 | 2,0 2,5 | 10,0 13,0 |
316L | ASTM A240 | 0,03 | 0,75 | 2,0 | 0,045 | 0,030 | 0,10 | 16,0 18,0 | 2,0 3,0 | 10,0 14,0 |
Аналогичные материалы согласно стандартам DIN, EN и ASTM
Приложение В (информативное)
Указания по применению
1. при комнатной температуре (и 20°С)
Трубы согласно данному стандарту могут применяться при нагрузке в состоянии покоя при комнатной температуре до указанных в табл. В.1 давлений согласно DIN 2413-1:1993-10, область действия I.
Таблица В.1. Допустимые давления при комнатной температуре 20°С
10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ряд 1 | 255 | 170 | 135 | 105 | 90 | 75 | 55 | - | - | - | - | - | - |
Ряд 2 | 355 | 240 | 200 | 155 | 130 | 110 | 85 | 85 | 70 | 55 | 45 | 35 | 30 |
Ряд З | 435 | 305 | 255 | 205 | 170 | 145 | 110 | - | - | - | - | - | - |
Допустимые давления были рассчитаны для сварных труб с расчетным значением номера материала 1.4301 согласно DIN EN 10088-2, форма изделия С (холодная лента) с учетом использования допустимого расчетного напряжения 100% в сварном шве.
2. при комнатной температуре
Таблица В.2. Допустимые давления при комнатной температуре 150°С
10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 200 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Ряд 1 | 190 | 125 | 100 | 80 | 64 | 55 | 40 | - | - | - | - | - | - |
Ряд 2 | 260 | 180 | 145 | 115 | 95 | 80 | 60 | 65 | 50 | 40 | 35 | 25 | 20 |
Ряд З | 325 | 225 | 190 | 150 | 125 | 105 | 80 | - | - | - | - | - | - |
Приложение С (информативное)
Библиография
DIN 11852 Фитинги из нержавеющей стали, тройники, колена для оборудования по
производству продуктов питания
DIN 2413-1 Трубы стальные. Расчет толщины стенок на внутреннее давление
DIN 2413-2 Трубы стальные. Расчет толщины стенок колена трубы на внутреннее давление